Пункты учета и редуцирования газа

Назначение

Корректор объема газа ЕК270 предназначен для приведения рабочего объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям (давление газа — 760 мм. рт.ст., температура газа +20°С) путем вычисления коэффициента сжимаемости газа по ГОСТ 30319.2-2015 и коэффициента коррекции с использованием измеренных значений давления, температуры газа и введенных параметров газа.

Дополнительно корректор ЕК270 комплектуется преобразователем перепада давления для измерения перепада давления на счетчике газа и преобразователем температуры окружающей среды. Наличие высокочастотного входа позволяет подключить к корректору ЕК270 среднечастотный датчик импульсов R300 или высокочастотные датчики импульсов A1K (для ротационных счетчиков газа) и А1S (для турбинных счетчиков газа) и точно вычислять мгновенный расход газа не только при стабильном, но и при импульсном режиме работы оборудования.

С помощью коммуникационных модулей МТЭК может быть организована система дистанционного сбора данных. Для этого используются:

• Программный комплекс «СОДЭК Стандарт»  — предназначенный для сбора данных с небольшого количества ЕК270 в интерактивном режиме при непосредственном подключении или дистанционно (в том числе по GSM каналу),
• Программный комплекс «СОДЭК Экстра» — предназначенный для сбора данных с большого количества корректоров ЕК270 и ТС220 в автоматическом режиме при непосредственном подключении или дистанционно (в том числе по GSM/GPRS каналам).

Основные характеристики

• Корпус: Алюминиевый сплав, промышленное исполнение
• Размеры: Высота 200 мм, ширина 200 мм, глубина 102 мм
• Вес: Не более 2,8 кг.
• Класс защиты: IP 65.
• Окружающая среда: −40°С до +60°С
• Питание: 2 литиевых элемента питания (срок службы > 5 лет при стандартном режиме эксплуатации) Срок службы может быть увеличен с помощью установки двух дополнительных элементов питания. Может быть подключено внешнее питание. Элементы питания могут быть заменены без нарушения калибровочной пломбы.
• Клавиатура: 6-ти кнопочная плёночная клавиатура.
• Дисплей: 4-х строчный 20-ти символьный дисплей.
• Калибровочный замок: Находится внутри корректора, пломбируется навесной пломбой.
• Цифровые входы: 2 цифровых входа для подключения НЧ, СЧ и ВЧ датчиков. 1 цифровой вход для подключения сигнальных сообщений (например, статусные состояния, синхронизация времени и т.д.).
• Преобразователь давления газа: Встроенный в корпус корректора или выносной до 100м. (штуцер М12 ´ 0,5). Диапазоны давлений от 0,8 до 70 бар (от 0,08 — до 7 МПа).
• Преобразователь перепада давления на счетчике: Внешний преобразователь, устанавливается на корпус корректора вместе с вентильным блоком. Диапазоны измерения перепада давления: 0 — 1,6 кПа, 0 — 2,5 кПа, 0 — 4 кПа, 0 — 6,3 кПа, 0 — 10 кПа, 0 — 16 кПа, 0 — 25 кПа, 40 кПа.
• Преобразователь температуры газа в трубопроводе: Тип Pt500 (500П). Длина 50 мм Æ 4 мм, длина кабеля 1 м (стандартно). Диапазон измеряемой температуры от −30°С до 60°С.
• Преобразователь температуры окружающей среды: Типа Pt500 (500П). Устанавливается в корпусе корректора или снаружи по требованию заказчика.
• Относительная погрешность измерения давления: 0,35%
• Относительная погрешность измерения температуры: 0,1
• Приведенная погрешность измерения перепада давления: 0,1%
• Дополнительная температурная погрешность измерения перепада давления: 0,1% на каждые 10°С
• Относительная погрешность вычисления стандартного объема газа (с учетом погрешностей измерения давления и температуры): 0,37%
• Коэффициент сжимаемости: Вычисление в соответствие с ГОСТ Р 30319.2-2015 или программируемый как константа.
• Сигнальный выход: 2 цифровых выхода, программируемых для
  • вывода импульсов (счётчики объёма);
  • вывод сообщений тревога/предупреждение.
• Интерфейс: Оптический интерфейс в соответствие с IEC 61107. Внутренний программно переключаемый интерфейс RS232 / RS485 для стационарного подключения.

Выполняемые функции

• Измерение значений давления и температуры газа, рабочего объема со счетчиков газа;
• Вычисление коэффициента сжимаемости газа и коэффициента коррекции в соответствие с ГОСТ 30319.2-2015;
• Вычисление приведённого к стандартным условиям расхода и объёма газа;
• Измерение значения перепада давления на счетчике (опционально, при подключении внешнего преобразователя перепада давления);
• Измерение значения температуры окружающей среды (опционально, при подключении 2-го преобразователя температуры);
• Измерение мгновенного расхода газа (опционально, при подключении ВЧ или СЧ датчиков в составе комплексов СГ-ЭК);
• Работа по подстановочным значениям давления, температуры и расхода газа при нарушении установленных пределов тревоги;
• Формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и фактору сжимаемости за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. При измерении значений перепада давления на счетчике и температуры окружающей среды архив дополняется этими значениями;
• Формирование суточного архива за последние 2 года;
• Отображение на большом дисплее (4 строки х 20 символов) текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, настроек и данных архива;
• Формирование журнала событий (событие, вызвавшее запись в журнал, время, дата). Максимальное число записей в журнале событий — 500;
• Формирование журнала изменений (изменение параметров газа, подстановочных значений и т.д., дата, время). Максимальное число записей — 200;
• Интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS232 (RS485) или оптического интерфейса;
• Изменение параметров газа дистанционно с помощью программного обеспечения;
• Установка во взрывоопасной зоне, маркировка взрывозащищенности 1Ex ib IIB T4;
• Автономная работа от 2-х встроенных элементов питания в течение 5-ти лет. При установке 2 х дополнительных элементов питания срок автономной работы увеличивается. Замена элементов питания без потери данных;
• Передача данных в системы сбора данных (протоколы ГОСТ Р МЭК 611007 и Modbus; интерфейсы оптический и RS232/RS485);
• Поверка корректора ЕК270 проводится комплектно со всеми преобразователями 1 раз в 5 лет.

Конструкция

Корпус корректора разработан с учетом требований, предъявляемых к промышленным установкам. Надежный металлический корпус обеспечивает простоту подключения вторичных устройств и допускает установку корректора на турбинный или ротационный счетчик газа, а так же на стену. Интегрированный в корпус корректора или вынесенный преобразователь абсолютного давления, не требует дополнительной настройки на месте эксплуатации. Четырехстрочный буквенно-цифровой дисплей с крупными символами, в совокупности с шестикнопочной клавиатурой, обеспечивают удобный для восприятия интерфейс оператора. Оптический интерфейс передачи данных, расположенный на лицевой панели, позволяет производить настройку корректора и считывание архивов без коммутации соединительных кабелей.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации ЕК-270

Отличительные особенности

• Формирование архива объемом более 2300 записей с интервалом час, день или месяц;
• Архивирование значений параметров расхода газа (стандартный Vс и рабочий V объемы газа, давление Р, температура Т, коэффициент коррекции С, статусная информация), необходимых для коммерческого учета;
• Просмотр архива на дисплее корректора;
• Сигнализация о нештатных ситуациях (несанкционированное вмешательство, нарушение границ измеряемых параметров и т. п.);
• 2-х кнопочная клавиатура для удобной навигации по спискам меню;
• Оптический интерфейс, не требующий коммутации проводов;
• Проводной последовательный интерфейс RS232/RS485;
• Протокол передачи данных в соответствии с международным стандартом ГОСТ Р МЭК 61107;
• Оптимизирован для подключения коммуникационных модулей МТЭК-03, БПЭК-03/Т, БПЭК-04/ТС;
• Встроенная в корректор функция передачи данных по GPRS каналу (с помощью ПК «СОДЭК Р Экстра» через коммуникационные модули МТЭК-03, БПЭК-03/Т, БПЭК-04/ТС);
• Унифицированная конструкция корпуса корректора позволяет устанавливать прибор на все типы механических счетчиков газа, выпускаемых ООО «РАСКО Газэлектроника». Предлагаемые комплекты монтажных частей предназначены для установки на счетчики газа, на трубопровод ли на стену. Вариант монтажа оговаривается в процессе формирования заказа;
• 2 счетно-импульсных входа;
• 2 импульсных (сигнальных) выхода;
• Cрок работы от встроенного элемента питания более 5 лет при стандартных условиях;
• Замена элемента питания без потери данных;
• Температура окружающей среды −30°С до +60°С;
• Взрывозащищенное исполнение;
• Класс защиты IP 65;
• Возможность подключения внешнего источника питания постоянного тока +5...9В;
• Межповерочный интервал 5 лет.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации ТС-220

Принцип работы

Принцип работы корректоров состоит в измерении входных электрических сигналов, поступающих от преобразователей объема, температуры и давления транспортируемого по трубопроводу газа, с последующим расчетом значений расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям (Тс = 20 °С, Рс = 0,101325 МПа). Алгоритмы вычислений физических характеристик, расхода и объема газа соответствуют ГОСТ 30319.1-2015, ГОСТ 30319.2-2015, ГОСТ 8.740-2011.

Корректоры используются в составе узлов учета природного газа, содержащих до двух трубопроводов, на которых в качестве датчиков параметров газа могут быть установлены:

• два преобразователя объема с импульсным выходным сигналом с нормированной ценой импульса и частотой следования импульсов до 1000 Гц;
• два преобразователя температуры (термопреобразователи сопротивления) с характеристикой Pt100, 100П, 100М;
• восемь преобразователей давления и разности давлений с выходным сигналом 4-20 мА.

  Для реализации коммуникационных возможностей приборы снабжены интерфейсами RS232 и RS232-совместимым.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации СПГ 742

Область применения

Корректоры применяются в составе измерительных комплексов (систем) и обеспечивают комплексное решение широкого круга задач:

• коммерческий учет потребления и отпуска природного газа;
• контроль технологических параметров потока газа;
• организация систем диспетчеризации и контроля потребления газа.

Описание

Алгоритмы вычислений физических характеристик, расхода и объема газа соответствуют ГОСТ 30319.1-2015... ГОСТ 30319.3-2015, ГОСТ 8.586.1-2005... ГОСТ 8.586.5-2005, ГОСТ Р8.740-2011 для рабочих условий Ра=0,1... 12 МПа, Т=250... 340 К, ρ=0,66... 1,05 кг/м3.

Основные возможности

Корректоры рассчитаны на работу совместно с датчиками расхода, объема, перепада давления, давления и температуры газа, а также, при необходимости, с датчиками плотности, влажности и удельной теплоты сгорания. Корректоры могут обслуживать до двенадцати трубопроводов. Непосредственно к прибору могут быть подключены:

• восемь преобразователей с выходными сигналами тока 0-5, 0-20 или 4-20 мА;
• четыре преобразователя с выходным импульсным или частотным сигналом 0-5 кГц;
• четыре термопреобразователя сопротивления с характеристикой 50П, Pt50, 100П, Pt100, 50М, 100М.

Посредством адаптеров АДС97, подключаемых по дополнительному интерфейсу RS485, количество входов для подключения датчиков может быть увеличено. Адаптер АДС97 имеет 4 входа для подключения датчиков расхода с импульсными выходными сигналами, 4 входа для подключения датчиков различного назначения с унифицированными токовыми выходными сигналами, 4 входа для подключения термопреобразователей сопротивления. К корректору СПГ761.2 можно подключить один или два адаптера АДС97.

Корректоры осуществляют непрерывный контроль входных электрических сигналов и параметров потока газа. Любые недопустимые отклонения параметров и сигналов от нормы фиксируются в архиве диагностических сообщений с привязкой по времени. Средние и суммарные значения измеряемых и вычисляемых параметров заносятся в архивы, причем, с привязкой к расчетному дню и часу. Существует три типа архивов, имеющие различную глубину хранения:

• часовые архивы - 1080 ч;
• суточные архивы - 366 сут.;
• месячные архивы - 24 мес.

В специальных архивах ведется учет полного времени работы, перерывов электропитания и изменений настроечных параметров. Приборы имеют два уровня защиты данных: пароль и защищенный пломбой механический переключатель. Время последнего включения и выключения переключателя защиты данных фиксируется программой прибора и не может быть изменено пользователем. Для реализации коммуникационных возможностей приборы снабжены интерфейсами: RS232C, оптическим по стандарту IEC1107, одним (мод.761.1) или двумя (мод. 761.2) RS485. Максимальная скорость обмена данными по всем интерфейсам равна 57600 бод. Второй интерфейс RS485 в модели 761.2 предназначен, главным образом, для подключения адаптеров - расширителей АДС97, но может применяться и для объединения приборов в сеть.

Программные средства СПСеть®, ПРОЛОГ, ОРС-сервер «ЛОГИКА» поддерживают работу с новыми приборами. Программа ТЕХНОЛОГ поддерживает их в части автоматизации процедур поверки.

Основные характеристики

Погрешность при рабочих условиях не превышает:

• ± 0,05% (приведенная) - по показаниям расхода, давления и перепада давления при работе с токовыми входными сигналами 4-20 мА;
• ± 0,05% (относительная) - по показаниям расхода при работе с числоимпульсными и частотными входными сигналами;
• ± 0,1°C (абсолютная) - по показаниям температуры для термопреобразователей Pt100, 100П, 100М.

Эксплуатационные показатели

• Температура окружающего воздуха от минус 10 до 50 °C.
• Относительная влажность 95% при 35 °C.
• Степень защиты от воды и пыли IP54.
• Габаритные размеры 244 x 220 x 70 мм.
• Электропитание 220 В ± 30%, 50 Гц.
• Потребляемая мощность 7 В·А.

Техническая документация

• Руководство по эксплуатации СПГ 761